figure

Химическая очистка экранных трубок и барабана КГМ 50-1 в г. Майкоп

В Сентябре 2018 г. между заказчиком и компанией ООО «АСГАРД-Сервис» был заключен и подписан договор на выполнение работ по химической очистке экранных трубок и барабана котлоагрегата барабанного газомазутного ГМ 50-1 Станционный №1.

После заключения договора началась подготовка к выполнению поставленной Заказчиком задачи.

Подготовительный этап включал в себя:

  • Командировку – выезд специалиста компании «АСГАРД-Сервис» на объект.
  • Осмотр котлоагрегата барабанного газомазутного ГМ 50-1.
  • Уточнение выбора оборудования промывки и детальной прорисовки схемы промывки — схема промывки включала в себя аварийную и промежуточные емкости, а также впервые используемые пневмозаглушки ПЗУ-09 КМВ на котлах такого типа.
  • Работу штатного химика нашей компании по определению состава отложений и подбору кислотного моющего раствора.

Предоставленные заказчиком вырезки труб, для тестовых промывок и подборки химического реагента в нашей лаборатории, дали следующий результат: обнаружены сложные твердокаменные отложения, состоящие из кремниевых соединений и окалины.

Специалисты нашей компании уже сталкивались на одном их объектов с подобным видом отложений.

В нашей лаборатории был специально разработан, успешно протестирован и сертифицирован состав АС-Bonum, который прекрасно справляется с очень сложными отложениями.

При работе с составом AC-Bonum обязательно соблюдение технических условий:

  • Правильно подобранная технология
  • Соблюдение температурного и гидравлического режима промывки.

Этапы выполнения работ

Погрузка и транспортировка оборудования к месту проведения работ.

 Необходимое оборудование и материалы загружены в транспорт и отправлены на объектПеревозка необходимого оборудования к месту проведения работ
Отправка необходимого оборудования на объект заказчика

Необходимое оборудование и материалы были загружены в транспорт и отправлены на объект 13 сентября.

Специалисты компании «АСГАРД-Сервис» выехали на объект заранее. Таким образом, в день отправки оборудования наши специалисты уже проходили необходимый инструктаж на территории заказчика.

Оборудование и материалы были успешно разгружены и размещены на площадке заказчика

Оборудование и материалы были успешно разгружены и размещены на площадке. В период с 16 по 17 сентября нашими специалистами были произведены работы по размещению металлических и гибких рукавов, согласно схеме промывки, рядом с котлоагрегатом ГМ 50-1, а так же произведены сварочные работы.

 Проведение сварочных работ
Размещению металлических и гибких рукавов, согласно схеме промывки Работы по сборке схемы
Работы по сборке схемы

Все работы по сборке схемы были выполнены в штатном режиме, насосное оборудование подключено к электропитанию. Подготовка к основному этапу завершена.

Основные работы.

Работы начались 19 сентября, с установки пневмозаглушек ПЗУ-09 КМВ в опускные трубы котлоагрегата ГМ 50-1:

  • Для принудительной циркуляции состава AC-Bonum по контурам экранов КГМ глушатся не все трубы (в данном случае двенадцать из шестнадцати).

Специальное оборудование для проведения работ на объекте заказчика
Специалист АСГАРД-Сервис выполняет работы на объекте Частичное глушение труб
Необходимые работы для настройки циркуляции специального раствора

  • Сотрудники предприятия заказчика заполнили котел водой t 750 C, без использования состава AC-Bonum.
  • Специалисты кампании «АСГАРД-Сервис» сразу заметили проблему в работе насоса – вода с воздухом – циркуляция была прекращена до полного выхода воздуха из системы.
  • После возобновления циркуляции нашими сотрудниками была замечена течь на трубе линии рециркуляции котла. Об этом было сообщено заказчику. Заказчиком было принято решение заварить течь только на следующий день.
  • Специалисты нашей компании по оборудованию приняли решение самостоятельно осмотреть неисправности, нашли причину и приступили к ремонту – заменили соединительную муфту; заварили отверстие на трубе линии рециркуляции.

Нашими сотрудниками была замечена течь на трубе линии рециркуляции котла Нашли причину и приступили к ремонту – заменили соединительную муфту
Поиск и устранение неисправности

Как итог – работы возобновились, состав AC-Bonum из аварийных емкостей был закачан обратно в котел. Циркуляция AC-Bonum была продолжена без остановки на ночное время.

Состав AC-Bonum из аварийных емкостей был закачан обратно в котел Циркуляция AC-Bonum продолжена
Продолжение циркуляции химического раствора

На следующие сутки прекратился процесс реакции AC-Bonum:

  • Промывка была прекращена.
  • Запущен процесс нейтрализации отработанного состава AC-Bonum в промежуточной емкости.
  • Осуществлен слив нейтрального раствора в городскую канализацию.

Для контроля результата промывки специалисты нашей компании осуществили разборку задвижки на заднем коллекторе солевого экрана котла. Достигнутым результатом остались довольны и наши специалисты, и заказчик.

Разборка задвижки на заднем коллекторе солевого экрана котла Задний коллектор солевого экрана котла
Задний коллектор солевого экрана котла - вид вблизи Задний коллектор солевого экрана котла - вид внутри
Проверка результата очистки с помощью химического раствора

Для усиления результата были проведены щелочение и пассивация экранных трубок и барабана котлоагрегата. После охлаждения котла и проветривания барабана, нашими специалистами успешно были извлечены пневмозаглушки из барабана котла.

Извлеченные пневмозаглушки из барабана котла Специалист компании АСГАРД
Завершающие этапы работ на объекте заказчика

В процессе демонтажа наши специалисты обнаружили осадок в желобах нижнего коллектора, который был смыт вручную, с помощью шланга с холодной водой.

Обнаружили осадок в желобах нижнего коллектора Осадок в желобах нижнего коллектора вымыт вручную
Обнаруженный осадок был вымыт вручную

Итог работ

Специалисты компании «АСГАРД-Сервис» выполнили работы качественно и в срок.

Возникшие на объекте проблемы в работе насоса и течь на трубе линии циркуляции наши сотрудники ликвидировали без затруднений, самостоятельно, не дожидаясь устранения проблемы силами Заказчика, и, тем самым, не затягивая время сдачи объекта.

Оборудование системы промывки было демонтировано. Выполнен монтаж предохранительных клапанов и заглушек нижнего коллектора.

Котел наполнен чистой свежей водой. Работы завершены.

Работы на объекте заказчика успешно завершены