Ремонт теплообменников типа Компаблок на предприятии КНПЗ

В период с 05.11.2018 по 18.11.2018г. специалисты компании «АСГАРД-Сервис» проводили работы по химической очистке оборудования на объекте КНПЗ.

Особенностью работ на данном объекте являлась задача в кратчайшие сроки выполнить комплекс работ по разборной и безразборной химической очистке и ремонту теплообменного оборудования.

Основные работы

Специалистам нашей компании требовалось выполнить следующие виды работ:

• Очистка теплообменных аппаратов;
• Замена уплотнительных прокладок на компаблоках в местах протечек;
• Ремонт компаблоков, имеющих внутренние протечки между контурами;
• Поднять КПД теплообменных аппаратов.

Технические требования

Для выполнения вышеуказанных работ специалистами «АСГАРД-Сервис» применялись различные методы:

• Работы с применением специального оборудования для промывки отложений реагентами на месте;
• Высотные работы (для разборки и демонтажа трубопроводов);
• Стропальные работы (для демонтажа и вывоза компаблоков в ремонт);
• Болтинг;
• Сварочные работы;
• Работы с применением кран-балки и т.д.

Все работы производились с соблюдением требований и допусков АО «КНПЗ-КЭН», с соблюдением требований охраны труда, пожарной, промышленной безопасности и электробезопасности.

Этапы

Первый этап

Безразборная промывка одиннадцати компаблоков на месте, с использованием специального химически стойкого оборудования и материалов.

Для улучшения протекания реакции и сокращения времени очистки раствор подогревался до определенных значений с помощью стационарного пара.

Перед заправкой реагентом и после очистки все оборудование опрессовывалось согласно нормам и правилам, установленным компанией «Асгард-Сервис» и согласно требованиям заказчика.

Отработанный химический реагент после промывки был нейтрализован, растворитель вывезен с объекта и утилизирован согласно правилам и нормам экологической безопасности.

Работы проводились на отключенном оборудовании, прошедшем дегазацию и пропарку.

ООО «АСГАРД-Сервис» выполнили все работы своими силами, без привлечения подрядных организаций.

Второй этап

• Отключение восьми компаблоков от трубопровода спец. инструментом;
• Демонтаж компаблоков с применением автокрана, и последующий вывоз в цех для очистки ручным способом;
• Замена уплотнительных прокладок и сварочные работы.

 
Отключение, демонтаж и замена уплотнителей на Компаблоках

Третий этап

На третьем этапе наши специалисты собрали восемь компаблоков в цехе ремонта при помощи ручной сборки, а также была произведена очистка внутренней поверхности от оставшихся отложений, и замена уплотнительных прокладок.

 
Ручная сборка Компаблока в ремонтном цеху — очистка от отложений и замена уплотнительных прокладок

Четвертый этап

На четвертом этапе работ сотрудники нашей компании определили и устранили протечки между контурами внутри компаблоков Т-7/1 и Т-7/2. Для данного вида работ был использован пузырьковый метод – одна сторона компаблока заполнялась воздухом, вторая сторона заполнялась водой, применялись специальные средства методом пенетрации, чтобы определить конкретные места повреждений и их количество.

После того как поврежденные места были определены, с привлечением коллег из компании АО «Альфа-Лаваль», были произведены работы по сварке выявленных повреждений компаблоков Т-7/1 и Т-7/2.

 
Работы по сварке выявленных повреждений компаблоков Т-7/1 и Т-7/2

Пузырьковый метод

 
Метод пенетрации

Пятый этап

На следующем этапе нашими специалистами была произведена сборка восьми компаблоков с заменой уплотнительных элементов, опрессовка, и непосредственно сдача работ заказчику. Опрессовка производилась водой, давление 12 бар.

Опрессовка под давлением 12 бар

Заключительный этап

На заключительном этапе компаблоки были перевезены на место, собраны, произведена обвязка трубопроводами.

 
Установка оборудования и обвязка трубопроводами

Итоги работ

Для более качественной и эффективной промывки компаблоков специалистами нашей компании были взяты образцы отложений для подборки химического реагента.

В связи с многочисленными повреждениями, связанными с нестабильной работой, из-за перепада температур и скачков давления, компаблоки 7/1 и 7/2 полностью отремонтировать не удалось – необходима замена сердечников.

Результаты промывки и ремонта компаблоков признаны удовлетворительными. Отложения в большей степени были растворены и вымыты из аппаратов. Получен огромный опыт в специфике разборки и сборки компаблоков АО «Альфа Лаваль», получен опыт по специфике и проведению сварочных работ по ремонту компаблоков.

По окончанию ремонта все аппараты в назначенный срок были переданы заказчику, рабочие места убраны, электросиловые линии отключены.