Теплообменник типа Компаблок

Факты о Компаблоке

Изображение теплообменника типа Компаблок

Применение Компаблока

Компаблок представляет собой теплообменный аппарат со сварным пакетом пластин и разборным корпусом, что исключает необходимость использования прокладок, и обеспечивает полный доступ к каналам и сварным швам теплообменника для лёгкого и своевременного проведения сервисных работ.

Благодаря этим преимуществам Компаблок является идеальным  теплообменным аппаратом для использования в таких отраслях промышленности, как:

  • нефтеперерабатывающая
  • химическая
  • энергетическая

и др.

Компактная конструкция позволяет устанавливать его на ограниченных пространствах, создавая совершенно иное представление о размерах конденсатора и ребойлера.

Основное применение Компаблоков – различные виды пароводяных подогревателей, такие как:

  • подогреватель сетевой воды
  • регенеративный подогреватель
  • подогреватель мазута, газа

и т.п.


Преимущества Компаблока перед кожухотрубным теплообменником

  • конструкция пакета пластин позволяет его легко осматривать и чистить
  • отсутствие прокладок между пластинами дает возможность работать с очень агрессивными средами, температурами и давлениями
  • гофрированные пластины создают турбулентные потоки, которые обеспечивают коэффициент теплопередачи в 3-4 раза больший, чем в кожухотрубных теплообменниках
  • благодаря вихревому потоку, практически полностью исключается образование отложений и загрязнений на стенках каналов
  • минимальный перепад температур между потоками может достигать 3°С



Конструкция Компаблока

Уникальная конструкция гофрированных пластин позволяет обеспечить высокую турбулентность потока и, как следствие, достичь гораздо больших коэффициентов теплопередачи, чем у традиционных кожухотрубных теплообменников, одновременно снижая вероятность загрязнения поверхности теплообмена.

Конструкция Компаблока

Сердце Компаблока – пакет сваренных попарно гофрированных металлических пластин, формирующих каналы.  Каждая модель имеет свой стандартный набор пластин, удовлетворяющий самым разным технологическим требованиям.

Уникальная сварка

Компаблок выполнен с помощью электро-дуговой сварки, а модели больших размеров — с помощью лазерной сварки. Лазерная сварка делает шов уже и точнее. К тому же она значительно снижает общее тепловое воздействие на аппарат, что делает его менее восприимчивым к циклическим и термическим нагрузкам. Лазерная сварка повышает надежность, увеличивает срок службы и позволяет эксплуатировать Компаблок в жестких условиях. Дополнительное преимущество – более короткий срок изготовления.

Конструкция пластины

Новая модернизированная пластина спроектирована с учетом структурных расширений и потоковых механизмов, имеющих место в аппарате, что делает Компаблок более стойким к пикам давления и циклическим нагрузкам. Это позволяет говорить о его высокой надежности и безопасности при улучшенном теплообмене.

Корпус

Рама Компаблока состоит из четырех угловых стоек, верхней и нижней плиты и четырех боковых плит с патрубками. Вся конструкция стянута болтами и может быть быстро разобрана для инспекции или чистки.

Панели и патрубки

Панели и патрубки могут быть покрыты или даже изготовлены полностью из того же материала, что и пластины. Размер патрубков определяется:

  • шириной рамы (размер пластины)
  • высотой рамы (количество пластин)
  • количество пластин на один пасс (количество пассов потока в теплообменнике).

Различия в размерах патрубков, а также гибкость компоновки многопассового канала делают Компаблок подходящим для систем жидкость-жидкость с разными характеристиками. При использовании в качестве конденсатора размер патрубка на входе пара должен быть большего диаметра, чем на выходе.


Принцип работы Компаблока

Два потока движутся в каналах между гофрированными пластинами,  в перекрестном направлении, процесс теплообмена идет в противотоке. При необходимости можно спроектировать теплообменник, работающий в параллельном режиме.

Каждый пасс (ход) среды отделен от соседнего разделителем, который направляет поток между пакетом пластин и панелью.

Разделители потока рассчитаны на использование в полном вакууме, и могут быть переставлены при изменении условий работы аппарата.

Уникальная технология изготовления Компаблока

Множество современных теплообменных аппаратов являются универсальными, но обладают ограниченными возможностями.       Теплообменники Компаблок изготовлены с учетом всех тонкостей конкретного процесса. Гибкость расчета включает как саму конфигурацию потока, так и место теплообменника во всей технологической цепочке.

Уникальная технология изготовления Компаблока

Различные конфигурации потока

Компаблок может быть спроектирован однопассовым или многопассовым. Например, в системах конденсации или жидкость-жидкость, в условиях не пересечения температурных графиков, предпочтительней однопассовая конструкция с противоточным теплообменом.

Многопассовая конструкция подходит при близких или пересекающихся графиках температурных значений.

Диапазон применения Компаблока:

  • возможность эксплуатации при больших перепадах температур, благодаря различному количеству пассов для каждого потока;
  • Рекомбинация разделителей потоков позволяет подогнать теплообменник к новым характеристикам потока.

Техническое обслуживание Компаблока


Техническое обслуживание Компаблока

Конструкция Компаблока делает его исключительно удобным в обслуживании и обеспечивает быстрый и легкий сервис.

Боковые панели легко демонтируются, обеспечивая простой и быстрый доступ к теплообменным зонам. Потоки жидкостей или газов проходят через Компаблок в высокотурбулентном режиме, поэтому засорения и загрязнения в Компаблоке возникают редко. Компаблок требует лишь периодической промывки с применением чистящих растворов, либо водой под большим давлением при демонтаже панелей.

Преимущества компании

  1. Быстрый отклик на заявку

  2. Высокое качество выполняемых работ

  3. Подбор хим. реагентов индивидуально под заказчика

  4. Специалисты с опытом более 10 лет в отрасли

  5. Низкие цены, так как работаем над издержками

  6. Короткие сроки мобилизации и оперативное начало работ

  • Фактический адрес
    г. Москва, ул. Большая Почтовая 55/59, строение 1, офис 436
  • Телефон +7 (499) 322 - 30 - 62
  • E-mail info@asgard-service.com
  • График работы ПН-ПТ с 09:00 до 18:00
Остались вопросы?
Мы Вам перезвоним
Перезвоните мне

Наши клиенты

  • Роснефть
  • СИБУР-Холдинг
  • Энергаз
  • СургетНефтеГаз
  • Транснефть