Гидродинамическая разборная очистка пластинчатых теплообменников
Теплообменное оборудование пластинчатого типа является устройством, в котором энергия от теплоносителя с высокой температурой передается к нагреваемой (изначально холодной) среде посредством прохождения через собранные в пакеты пластины гофрированной конфигурации. При этом слои с низкими и высокими температурами расположены поочередно, а материалом для пластин может служить сталь, медь, графит или титан.
Такие теплообменники являются представителем класса рекуперативных агрегатов и представляют собой устройства с теплообменной поверхностью, состоящей из набора штампованных пластин гофрированной конфигурации. Между соединенными в единые пакеты пластинами образуются каналы, по которым происходит движение теплоносителей, передающих тепловую энергию. Каналы, через которые протекают теплоносители с разной температурой, чередуются.
Какими бывают теплообменники пластинчатого типа
- разборными
- паяными
- сварными и полусварными.
В каждом пакете все пластины однотипные. При сборке пакета соблюдается правило, при котором пластины повернуты относительно одна другой на 180 градусов. При таком их взаимном расположении при стягивании пластин в пакеты образуются каналы, предназначенные для протекания жидкостей, принимающих участие в теплообменном процессе. Кроме этого, создаются равномерные сетки, в которых пересекаются взаимные точки опор вершин гофр, что повышает жесткость пакетов в целом. И, как уже было сказано, при такой установке пластин каналы с различной температурой чередуются между собой.
Пластины теплообменника
Направляющие, расположенные сверху и снизу, закрепляются на неподвижной плите и стойке, после чего на них размещаются подвижная плита и соединенные в пакет пластины. Плиты (подвижные и неподвижные) стягиваются при помощи шпилек. Если теплообменники являются одноходовыми, то у них все штуцера располагаются на неподвижной плите.
У каждой из пластин имеется уплотнение (прокладка), материалом для которой служит термостойкая резина. Прокладка способствует уплотнению соединений и направляет потоки жидкостей в предназначенные для них каналы. Чтобы определить, сколько именно нужно пластин, какого профиля и размера, проводятся соответствующие расчеты. При этом учитывается расход сред, их свойства (химические, физические), температурная программа и допустимая потеря напора по холодной и горячей сторонам.
Благодаря такой конструкции теплообменные поверхности в разборных пластинчатых теплообменниках скомпонованы наиболее эффективно, а габариты самих агрегатов сведены к минимуму.
Очистка гидродинамическим способом
При такой очистке специалисты пользуются специализированным оборудованием. Гидродинамические машины действуют по простому и понятному принципу. Главным инструментом, при помощи которого производится очистка, является мощная струя (водная или гидроабразивная), напор которой определяется возможностями применяемого оборудования.
Для забора воды и создания необходимого давления предусмотрено наличие гидродинамического насоса, который, собственно, и является главным элементом такого оборудования. Кроме этого, в конструкцию входят напорный шланг, пистолет и двигатель. При профессиональном подходе такая аппаратура бесперебойно работает в любом из заданных режимов. Подвод и отвод жидкостей может осуществляться несколькими способами, на выбор которых влияют конструктивные особенности гидродинамических насосов. Варианты исполнения могут быть в виде:
- прямоосного конфузора
- кольцевого подвода/отвода
- полуспирального подвода/отвода
- спиральном.
Еще одной непременной составляющей аппаратуры, без которой очистные работы будут невозможными, являются гидродинамические головки, оснащенные реактивными соплами. Поскольку засоры могут различаться по своим характеристикам (плотности отложений, длине магистралей, диаметру труб и просветов), то при работах по очистке применяются различные насадки.
Гидродинамическая очистка теплообменников представляет собой весьма эффективную процедуру, гарантирующую стопроцентное удаление загрязнений с пластин агрегатов.
Специалисты компании «АСГАРД-Сервис» всегда помогут вам справиться с очисткой теплообменников, а также произведут профилактические и ремонтные мероприятия.
Преимущества компании
Быстрый отклик на заявку
Высокое качество выполняемых работ
Подбор хим. реагентов индивидуально под заказчика
Специалисты с опытом более 10 лет в отрасли
Низкие цены, так как работаем над издержками
Короткие сроки мобилизации и оперативное начало работ
- Фактический адрес г. Москва, ул. Большая Почтовая 55/59, строение 1, офис 436
- Телефон +7 (499) 322 - 30 - 62
- E-mail info@asgard-service.com
- График работы ПН-ПТ с 09:00 до 18:00
Мы Вам перезвоним Перезвоните мне