Работы по очистке технологических печей и котла-утилизатора
В период с 14.11.2018 по 22.11.2018 на установке КТ-1/1, АО “Газпромнефть-ОНПЗ”, сотрудники ООО “АСГАРД-Сервис” выполняли работы по очистке поверхностей нагрева технологических печей П-601/1,2, и котла-утилизатора П-402/2 пневмоимпульсными устройствами Berserkr «на режиме».
Для достижения максимального эффекта, работы проводились комбинированным способом очистки, совместно с АО «Налко-Элемент».
Комбинированная очистка состояла из:
- Химического способа воздействия на зольные отложения, данный вид работ выполнялся АО «Налко-Элемент».
- Механическое воздействие на очищаемое оборудование, работы выполнялись ООО «АСГАРД-Сервис».
Целью выполнения работ сотрудниками ООО “АСГАРД-Сервис” являлась демонстрация технологии очистки пневмоимпульсными устройствами Berserkr, направленная на повышение энергоэффективности работы очищаемого оборудования, без остановки очищаемого оборудования.
Основная задача
Основной задачей являлась очистка наружных поверхностей конвективного змеевика радиантно-конвективных печей типа ГС-21 и межтрубного пространства котлов-утилизаторов типа КУ-125 «на режиме» от зольных отложений, образовавшихся в результате неполноты сгорания жидкого топлива, сжигаемого в технологических печах.
Сотрудники АО «Газпромнефть-ОНПЗ» не первый год решают проблему удаления зольных отложений в печах, в том числе и с помощью технологии пневмоимпульса.
В стенках зоны конвекции на каждой из печей под эти цели было изготовлено по 24 лючка.
Объект заказчика, на котором проводились работы
Специалистами нашей компании было принято решение последовательно применять три вида установок:
- Berserkr 10L08B;
- Berserkr 03L70B;
- Berserkr 01L70B.
Также наши сотрудники использовали для работ воздушный компрессор с давлением сжатого воздуха 10 Бар, и газ азот с давлением от 10 до 50 Бар.
В первый день работ специалисты были заняты подбором оптимального режима.
Частота импульсов, произведенных локально на каждом объекте выполнения работ, корректировалась исходя из эффективности воздействия пневмоимпульса на зольные отложения, точки обстрелов максимально увеличивались за счёт специальных удлинителей и штанг, с целью достижения максимальной эффективности «выстрелов». Оптимальные показатели очистки рабочим агентом газ азот были достигнуты при давлении выстрела 45 бар, при использовании установки Berserkr 01L70B.
Специально изготовленные лючки
В течение трех дней, на оптимально выбранном режиме проводились «прострелы», последовательно по каждому технологическому лючку на печах П-601/1,2.
В результате очистки пневмоимпульсными устройствами Berserkr 01L70B в конвективной части печей П-601/1,2 средняя температура нагрева снизилась на 30°, что превысило показатели применявшихся ранее способов и технологий очистки.
Следующие два дня наши специалисты проводили обработку межтрубного котла-утилизатора «прострелами» через технологические люки, предусмотренные конструкцией при монтаже. Дополнительных технологических люков на котле не было. Так как площадь обработки имела меньшую доступность, а размер люков давал больше места для маневра, было принято решение применять установку Berserkr 03L70B с рабочим газом азотом с давлением 45 Бар.
Работы с котлом-утилизатором
Обработка проводилась по ходу отходящих газов.
На площадке присутствовали представители заказчика, которые подробно следили за процессом проявляя живой интерес.
Как итог — температура нагрева в котле-утилизаторе П-402/2 снизилась на 20°, а выработка пара котлом-утилизатором П-402/2 увеличилась на одну тонну в час.
Представители АО «Газпромнефть» в лице начальника установки КТ-1/1 Бабушкина Сергея Николаевича, начальника установки Тхоровского Ростислава Анатольевича, а также руководителя отдела энергосбережения Путинцева Владимира Владимировича, остались довольны результатом презентации.
