figure

Промывка спиральных теплообменников Alfa-Laval на Краснодарском НПЗ

Промывка спиральных теплообменников «Alfa-Laval» на Краснодарском нефтеперерабатывающем заводе (КНПЗ-КЭН)

18 июля 2016 года специалисты компании «АСГАРД-Сервис» проводили работы по химической промывке контура оборотной воды спиральных теплообменников «Alfa-Laval» в Краснодаре. Заказчиком выступала компания «Краснодарэконефть».

Нашими специалистами осуществлялась промывка контура теплообменника с оборотной водой химическим реагентом, специально разработанным в собственной лаборатории после взятия отложений.

Краснодарский НПЗ — водозависимое предприятие, чей производственный цикл связан с использованием больших объемов воды. На данном предприятии используют оборотное водоснабжение. Этот наиболее прогрессивный способ обеспечивает максимальное сохранение водных ресурсов и окружающей среды. Оборотная вода − это вода, многократно используемая в технологическом процессе.

Содержание загрязняющих веществ в ней примерно следующее:

  • Нефтепродукты — 25-30 мг/л;
  • Взвешенные вещества — 25 мг/л;
  • Сульфаты — 500 мг/л, в пополняющей воде — 130 мг/л;
  • Хлориды — 300 мг/л, в пополняющей воде — 50 мг/л;
  • БПКполн — 25 мг/л, в пополняющей воде — 10 мг/л;
  • Временная карбонатная жесткость — 5 мг-экв/л,

В нашем случае отложения были представлены в виде солей жесткости в большом количестве, теплообменник был сильно забит.

Спиральный теплообменник, это теплообменник, основным элементом в котором служит закрученный спиралью стальной лист. Стальной лист своими концами соединяется с обечайкой с помощью сварки. Для жесткости конструкции к одной стороне стального листа крепятся специальные шипы. Перегородка, которая в последствие создает два не сообщающихся друг с другом коллектора, устанавливается внутри осевой (центральной) трубы, которая выполняет роль основания стальных листов.

      

Ход выполнения работ:

Перед проведением работ по химической промывке спиральных теплообменников «Alfa-Laval» специалисты компании «АСГАРД-Сервис» выезжали на осмотр объекта и брали образцы отложений для индивидуального подбора химических реагентов. На основании этого технологи нашей компании разработали специальный состав для промывки теплообменников ,который по своим характеристикам идеально подходил для проведения химической промывки.

     
После того, как наши специалисты прибыли на Краснодарский НПЗ, был произведен визуальный осмотр теплообменников и всей системы в целом. Так как теплообменники находились на башне на определённой высоте, для того, чтобы в процессе химической промывки в трубах системы не оставалось реагента ,специалистами, совместно с сотрудниками компании Краснодарэконефть было принято решение сделать несколько дополнительных врезок кранов для того, чтобы быстрее слить весь реагент после выполнения работ.

Промывку проводили с помощью установки собственного производства УОС-77Е ,которая позволяет осуществлять промывку сразу двух теплообменников. Кроме того, были применены химические реагенты, специально разработанные в лаборатории с учётом отложений на данном НПЗ. Благодаря применению установки УОС-77Е и реагентов, удалось повысить качество промывки и производительность работы, а так же добиться выполнения всех норм экологической безопасности при данном виде работ.

Перед подключением оборудования по правилам промывки спиральных теплообменников произвели демонтаж водных счетчиков и счетчиков электроэнергии, стравили из системы воздух.

Для осмотра утечек при подключении оборудования, для начала установку заполнили обычной водой и произвели циркуляцию около часа. Когда специалисты компании «АСГАРД-Сервис» удостоверились в герметичности в местах соединения, начали добавлять непосредственно реагент для промывки. По бурному течению реакции сразу стало понятно, что теплообменник очень забит. Гидродинамически нерастворенные осадки осаждались в промежуточной ёмкости в виде шлама.

Так как реакция протекала интенсивно, было принято следующее решение. Для более эффективной промывки установку останавливать, а реагент оставлять в системе под контролем наших специалистов на ночь после предварительного выхода газов в промежуточную ёмкость, воздушники при этом открыты. Для более качественной химической промывки теплообменников, специалисты компании «АСГАРД-Сервис» произвели азотную продувку. Процесс попеременной циркуляции реагента, остановки и оставления его на ночь в системе длился около 6 дней.

После завершения химической промывки, использованные реагенты и осаждённый шлам были вывезены с территории НПЗ и утилизированы. Все работы по утилизации проводились под контролем компании Краснодарэконефть. Все нормы экологической безопасности были соблюдены в полном объёме.

По завершении всех мероприятий по химической промывке теплообменников, рабочие характеристики теплообменника восстановились до требуемых показателей, что говорит о качественно выполненной специалистами компании «АСГАРД-Сервис» работе на Краснодарском НПЗ.