Очистке ёмкостей хранения дизельного топлива РГС-25 в Московской обл.
В феврале 2021 года специалисты компании «АСГАРД-Сервис» проводили работу по очистке ёмкостей хранения дизельного топлива на объекте «Кока-Кола ЭйчБиСи Евразия».
Технологический процесс определял схему обвязки, исходя из типов и размеров резервуара, вязкости и взрывоопасности нефтепродукта, количества донного осадка и целей зачистки.
Основные задачи
Зачистка металлических резервуаров для нефтепродуктов производилась для сохранения качества свойств нефтепродуктов, надежной эксплуатации резервуаров и оборудования, а так же для проведения комплексной дефектоскопии.
Этапы проведения работ:
- Проведение подготовительных работ;
- Разбалчивание люков и демонтаж датчиков уровня с резервуаров;
- Дегазация резервуаров;
- Удаление технологического осадка;
- Пропарка резервуаров;
- Доводка поверхностей до требуемой чистоты, контроль качества зачистки;
- Вывоз и обезвреживание отходов (дизельное топливо, потерявшее потребительские свойства);
- Забалчивание люков, монтаж датчиков уровня в резервуар.
Проведение подготовительных работ
Были предприняты следующие действия:
- Предварительный выезд специалистов на объект для осмотра путей подъезда, осмотра ёмкостей и проверки работоспособности местного оборудования перед проведением работ.
- Согласование дат начала работ, проведение инструктажей по охране труда и технике безопасности выполнения работ повышенной опасности.
- Открытие нарядов для проведения работ повышенной опасности.
- Подготовка рабочей площадки и рабочего места.
Проведение инструктажей по охране труда и технике безопасности выполнения работ повышенной опасности.
Инструктаж по ТБ
Проведение дегазации ёмкостей, проверка концентрации взрывоопасных паров
Для безопасного выполнения работ производилась принудительная вентиляция резервуаров с использованием вентилятора во взрывозащищенном исполнении. Принудительная вентиляция производилась до нормализации показания предельно-допустимой концентрации (ПДК) взрывоопасных газов по показаниям прибора Колион-1В (проверка 1 раз в 30 минут).
Проверка ПДК ГВС
Опорожнение очищаемого резервуара, пропарка, удаление технологического осадка
Насосами во взрывозащищенном исполнении производилась перекачка дизельного топлива и опорожнение очищаемой ёмкости.
Продукт перекачивался из одной ёмкости в другую до «прохвата» насоса. После пропарки водо-нефтяная эмульсия откачивалась в сборочные бочки и вывозилась для утилизации.
Пропарка ёмкости
Доводка поверхностей до требуемой чистоты
Для работ применялся искробезопасный инструмент- лестницы, скребки, шпателя. Противогазы, антистатический масло-бензостойкий костюм и обувь. Зачистка начиналась с верхнего уровня с постепенным снижением в сторону днища.
Вывоз и обезвреживание отходов дизельного топлива
Весь собранный нефтешлам собирался в бочки, герметично закрывался, вывозился и обезвреживался термическим способом.
Таким образом в результате проведенных работ удалось достичь уровня очистки до 95%. Приёмка качества и полноты работ проводилась визуальным методом, наличие паров углеводородов проводилось с помощью газоанализатора Колион-1В.
Контроль качества зачистки проводился согласно инструкции по зачистке резервуаров, разработанной ОАО «НК «РОСНЕФТЬ».
