Химическая очистка трубопроводов перед вводом в эксплуатацию в г. Калининград

Компания «АСГАРД-Сервис» выполняла комплекс работ на строящемся объекте по сжижению газа в г. Калининград. Срок проведения работ – январь 2019 года.

Задачи и цели

Основная задача проекта – очистка трубопроводов/газопроводов до требуемых показателей (степень очистки до 20 мкм), диаметр трубопроводов от Dy 300 до Dy 600.

Было необходимо произвести очистку от:

• Песка;
• Мусора и шлама;
• Ржавчины (протравка поверхности).

Для предотвращения от дальнейшей коррозии металла трубы, поверхность необходимо было запассивировать.

Также необходимо было запассивировать поверхность, предотвратив дальнейшую коррозию металла трубы, и законсервировать трубопровод инертным газом после завершения всех циклов очистки.

Подготовка

Подготовительный этап работ заключался в подготовке контуров к химической очистке:

• Замена рабочей арматуры на временную;
• Установка катушек со штуцерами, для полного дренирования системы после промывки;
• Установка фланцев на вход/выход контуры со штуцерами, для подключения промывочной установки к контуру.

 
Подготовительные работы пере началом химической промывки

Основной этап

Перед началом основных работ специалисты «АСГАРД-Сервис» смонтировали временную схему трубопроводов под промывку.

Стандартная схема и технология промывки была доработана необходимыми мерами по нагреву рабочего раствора, так как работы выполнялись при отрицательных температурах – в схему были включены электротэны общей мощностью около 100кВт, и кожухотрубный теплообменник.

В качестве химического реагента был подобран модифицированный состав АC-Tatum. Изменение процентного содержания отдельных кислот позволило получить быстродействующий активный состав, способный производить протравку и пассивацию металла трубы при низких температурах в одном цикле.

Зависимость степени конверсии от времени реакции при различных температурах

После проведения полного цикла работ на одном из контуров и вскрытия катушки были получены неудовлетворительные результаты работ.

Протравка и пассивация  прошла идеально, но после химической промывки образовался жирный налет, который, в свою очередь, являлся связующим моментом для удержания механических примесей и песка и шлама на стенках трубы.

Из-за возникших сложностей в период проведения работ сотрудниками компании ООО «АСГАРД-Сервис» были проведены дополнительные химические исследования используемой химии, отложений и воды, предоставленной заказчиком на объекте.

После промывки кислотным реагентом в трубе образовывалась каша-образная грязь чёрного цвета, маслянистого характера.

Образование такого вида отложений говорило о том, что внутренняя поверхность трубы была обработана консервирующим составом. При осмотре трубы до проведения работ следов масла или чего-то подобного не наблюдалось, так же в документации на трубы ничего об обработке сказано не было.

Было принято решение промыть трубу дополнительным низкопроцентным раствором щелочи для удаления образовавшихся отложений. Внутренняя поверхность трубы стала чистой.

На длинных и больших контурах трубы, из-за недостаточной динамической мощности потока, не удалось до конца вымыть шлам и твердые механические примеси. Было принято решение после химической очистки контуров сделать гидродинамическую очистку с помощью аппарата высокого давления 200бар. В трубу загонялась специальная каналопромывочная форсунка радиального воздействия.

В результате проделанных мероприятий полностью удалось очистить трубу от песка, механических примесей и сварочного шлама.

 
 
Результаты проделанной работы

Заключительным этапом работ являлась сушка трубопроводов, и дальнейшая их консервация азотом.

 
Заключительный этап

Заключение

В результате проделанного комплекса работ по подготовке трубопроводов к эксплуатации, специалистам компании «АСГАРД-Сервис» удалось добиться требуемых результатов и норм, установленных заказчиком. В момент проведения работ были оперативно были найдены пути решения и преодоления трудностей, изменена и дополнена технология химической промывки путем добавления цикла обезжиривания поверхности до протравки и этапом динамической очистки.

Оперативность в подключении дополнительных специалистов  и оборудования значительно не повлияла на увеличение сроков проведения работ.