figure

Очистка и промывка теплообменного оборудования

Пластинчатые теплообменники относят к так называемым рекуперативным теплообменникам (в них теплоносители омывают стенку с двух сторон, в результате чего происходит непрерывный обмен теплотой). Теплообменники — это аппараты, поверхность теплообмена которых состоит из тонких металлических пластин с определённым «узором». Сжатые между собой пластины образуют между собой каналы, по которым протекают теплоносители. Стоит отметить , что у разных марок теплообменников свой уникальный узор на пластинах и заменить пластины одной марки на другую не получится.

Пластинчатые теплообменники делятся на :

  • разборные
  • полуразборные
  • неразборные (паяные и сварные)

Схема и принцип работы разборного теплообменника

Разборный пластинчатый теплообменник включает в себя раму и пакет пластин.

Рама состоит из неподвижной плиты (1) и прижимной плиты (2), задней стойки (7) которая соединена с неподвижной плитой верхней направляющей (3) и нижней направляющей (4). Рамы разборных теплообменников выпускаются разной длины для обеспечения установки в нее разного количества пластин. Между двумя рамами находится пакет определённого количества пластин.

Пакет прижат к неподвижной плите прижимной плитой с помощью резьбовых стяжек (6). При определённом сжатии уплотнения контактируют между собой и герметизируют внутреннее пространство теплообменника.

Пластины изготовляются методом штамповки из нержавеющей стали. Марки стали, используемые для изготовления пластин не склонны к общим видам коррозии. Пластины имеют четыре проходных отверстия, которые образуют две системы каналов, которые изолированы друг от друга. Резиновые прокладки служат для уплотнения пластин и каналов при сжатии. Уплотнения крепятся на пластину с помощью клипсов, при этом у каждой марки теплообменников свои крепления.

Из-за своей конструкции пластина обладает хорошей термопередачей. Особый рельеф пластины оптимально распределяет теплоносители. Рифление пластин может быть

  • «термически жестким » с углом 30 градусов (характеризуется более высоким коэффициентом теплопередачи, но и большими потерями давления;
  • «термически мягким» с углом 60 градусов (характеризуется более низким коэффициентом теплопередачи, но и меньшими потерями давления).

С помощью различных комбинаций пластин добиваются разного течения жидкостей в теплообменнике. Данный теплообменник работает в турбулентном режиме и в этом он более эффективен, чем кожухотрубный, так как при выполнении одинаковых задач площадь пластинчатого теплообменника меньше в несколько раз.

Полусварной пластинчатый теплообменник

Состоит из набора сварных модулей, образованный из двух пластин, которые сварены между собой. Резиновые прокладки между каналами аналогичны пластинчатым теплообменникам. Полусварной пластинчатый теплообменник идеально подходит для агрессивных сред. Агрессивное вещество протекает по каналам, образованным сваренными между собой пластинами.

Неразборные теплообменники

Сварные пластинчатые неразборные теплообменники состоят из пакета пластин, находящихся в цельнометаллическом корпусе. Сварные швы образуют систему каналов для рабочих сред.

Данный вид теплообменников применяют в следующих случаях:

  • Рабочие среды не образуют загрязнений на поверхности теплообменника
  • Теплообменник рассчитан только на химическую очистку и исключает вид разборной промывки.
  • Требуется повышенная надежность и работоспособность теплообменника
  • Рабочие характеристики и условия не соответствуют рабочим характеристикам разборных теплообменников..

Особенностью данных теплообменников является то, что за счёт цельного корпуса и отсутствия резиновых уплотнений создается абсолютная герметичность и потеря давления на выходе почти отсутствует.

Команда квалифицированных специалистов компании «АСГАРД-Сервис» имеет большой опыт работы в обслуживании, промывке и ремонте всех видов теплообменников. Как разборных, так и неразборных теплообменников.

Во время эксплуатации теплообменного оборудования происходит износ его частей, а показатели работы ухудшаются. Это связано с тем, что в рабочие части теплообменника попадают крупные частицы отложений, а из-за плохого качества подготовки воды на внутренних поверхностях теплообменников образуются отложения солей кальция, магния, продуктов жизнедеятельности микроорганизмов. Если вы заметили, что показатели работы вашего теплообменного оборудования снизились, скорее всего требуется его обслуживание и очистка. Как правило, чистку теплообменного оборудования проводят перед каждым отопительным сезоном, это позволяет избегать крупных аварий и поломки оборудования, что ведёт к дорогостоящим и долговременным работам. Компания «АСГАРД-Сервис» осуществляет очистку теплообменников разборным и безразборным способами. Оба этих способа имеют свои положительные стороны.

Разборная промывка теплообменников

Проводятся процедуры по разборке теплообменника, для начала он отключается от общей системы, воду из него сливают и ослабляют шпильки, сжимающие пакет пластин. Стоит отметить, что необходимо строго соблюдать методику разборки и сборки теплообменника, в противном случае можно его «перетянуть», пережать уплотнения пластин, что приведёт к очередной разборке оборудования и несёт дополнительные расходы, а иногда может привести к серьёзному ремонту. Именно поэтому мы советуем доверить очистку и обслуживание ваших аппаратов нашим специалистам, имеющим большой опыт в данных работах. После разборки пакет пластин снимается и каждая пластина в отдельности промывается при помощи аппарата высокого давления, при необходимости, предварительно перед обработкой АВД пластины замачиваются в химическом растворе для удаления сцепки отложений с поверхностью металла пластины.

Разборная промывка как правило применяется, когда теплообменник почти полностью забит и пропускная способность его крайне низка. Затем теплообменник собирается, здесь важно правильно собрать пакет пластин и уплотнений. В отдельных случаях, когда теплообменнику более 8 лет и уплотнения ни разу не менялись, при разборке/сборке необходимо поменять весь комплект уплотнений.

На фотографиях показаны пластины с отложениями жесткой воды после того, как специалисты компании «АСГАРД-Сервис» приехали на вызов и разобрали один из теплообменников.

На следующих фотографиях показаны результаты после разборной промывки.

Безразборная промывка

Осуществляется двумя способами:

  1. Химическая очистка;
  2. Гидрокинетическая очистка.

Как правило, лучшие результаты достигаются при объединении этих методик. Разборная промывка и ее возможность зависит от типа оборудования и его назначения.

Особенности безразборной промывки

Безразборная промывка подходит ко всем видам оборудования. Как правило применяется для профилактической промывки перед отопительным сезоном.

Данная промывка осуществляется двумя способами — химическая очистка и гидрокинетическая очистка. Как правило, лучшие результаты достигаются при объединении этих методик.

Преимущества безразборной промывки:

  • экономия времени проведения ремонта оборудования;
  • уменьшение трудоемкости процесса;
  • уменьшение риска повреждения оборудования и отдельных его узлов при демонтаже/монтаже для разборной промывки;
  • дешевле разборной промывки;
  • возможность осуществления очистки на режиме ( без отключения основного оборудования).

При подготовке к безразборной промывке наши специалисты производят отбор проб отложений и основываясь на данных из специализированных лабораторий осуществляют подбор реагентов, температурных режимов и технологии промывки. Когда этот вариант невозможен, подбор осуществляется исходя из опыта по универсальной методике.

Кроме химической промывки специалисты компании «АСГАРД-Сервис» применяют гидрокинетическое воздействие путем подачи сжатого воздуха во время водной отмывки в контур. При этом происходит ударно-волновое воздействие на отложения, они теряют сцепление с поверхностью металла и выносятся потоком воды в промежуточную емкость.

Безразборная промывка на режиме

Наиболее интересным моментом в безразборной промывке является промывка на режиме, когда основное оборудование не отключается и производится промывка одного контура или дублирующего теплообменника.

Такая промывка возможна в любое время года и помогает поддержать технологические параметры оборудования в норме до остановки на ремонт. Так же возможно увеличение межремонтного срока оборудования и уменьшение расходов на ремонт этого оборудования. А поддержание параметров в норме улучшает количество и качество выпускаемого продукта.