Установки для очистки (CIP-мойки)
CIP-мойка – это специальная установка из кислотоустойчивых и ударопрочных материалов для химическое промывки теплообменников. Она также используется в целях сервисного обслуживания и проведения ремонта. Мойка работает по принципу циркуляции жидкости, которая растворяет и вымывает отложения внутри оборудования.
Преимущества CIP-мойки:
- Повышает качество работ и производительность;
- Обеспечивает экономный расход сырья;
- Проста в эксплуатации;
- Мобильна, может использоваться в закрытых зонах обслуживания теплообменников;
- Имеет компактные размеры;
- Высокая эффективность, позволяющая сократить время на проведение работ и обойтись без дополнительной промывки;
- Отсутствие необходимости в разборке пластинчатых теплообменников.
CIP-мойка с нагревательным элементом, расположенным внутри ёмкости при необходимости имеет взрывозащищённое исполнение, благодаря чему обеспечивается безопасность пользователей и возможность очистки оборудования на предприятиях нефтепереработки. Кроме этого, все детали и узлы, контактирующие с жидкостью, клапан и насос изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали, за счёт чего они имеют максимальный срок эксплуатации.
Основные характеристики CIP-мойки
| Эффективный объем резервуара | От 100 до 3000 л |
| Материал резервуаров | AISI 304 |
| Тип насоса | Центробежный |
| Класс взрывозащиты | 1ExdIIBT4 ( опция ) |
| Максимальная производительность насоса | От 10 до 300 м³/ч |
| Максимальный напор | От 20 до 240 м |
| Потребляемая мощность | До 100 кВт |
| Силовой кабель | 30 м |
| Тип нагревателя | По требованию |
| Напряжение питания | 3~50 Гц , 400 В |
| Соединения | Шланги химическистойкие |
| Количество / Длина шлангов | 2 шт / не менее 12 м |
| Рабочая температура | Не более 60°C |
Как работать с CIP-мойкой
Промывка отложений в водяном контуре – это процедура, состоящая из нескольких последовательных этапов.
Промывка моющим раствором
- Подключение мойки к теплообменнику. Для этого установку располагают максимально близко к водяному контуру и производят подключение к штуцеру при помощи специального разборного соединения (допускаются иные способы соединения). Далее к мойке подводят электропитание, открывают запорную арматуру, при этом на сливном байпасе насоса она должна оставаться закрытой.
- Подготовка реагента. Бак заполняют химподготовленной или обычной водой из водопровода. Затем включают насос и проверяют установку на работоспособность, а соединения – на герметичность. Если всё в порядке, то доливают воду до необходимого объема. После добавляют реагент и нагревают раствор
- Промывка. Если реакция началась, то на поверхности жидкости образуется пена, сам моющий раствор меняет цвет. Это означает, что отложения переходят в жидкую среду. Продолжительность промывки оборудования зависит от его типа, температуры, состава отложений и используемых реагентов. Теперь мойку можно отключить.
- Нейтрализация или утилизация моющего раствора. Для этого перекрывают запорную арматуру между баком и насосом, а также в месте соединения мойки и теплообменника. После чего производят либо нейтрализацию раствора если состав хим реагентов неорганический или утилизацию реагентов если состав раствора на основе органики. Подобные действия проводятся до тех пор, пока контур полностью не опорожнится.
Промывка контура водой (пропарка)
- Подключение мойки. Производится по тому же принципу, как и в случае промывки. При использовании реагентов на основе кислот или щелочей проводят промывку оборудования и самой CIP мойки на выброс до светлой воды как правило не менее 15 мин.
При использовании растворителей промывку лучше проводить горячей водой или паром - Взятие пробы. Производится через нижний патрубок путём частичного открытия запорной арматуры.
